LAME PER TAGLIO IN LINEA TUBI ELETTROSALDATI

TAGLIO TUBI IN LINEA

La produzione di tubi elettrosaldati longitudinalmente in linea , prevede il taglio del tubo secondo le lunghezze commerciali da 6 a 12 mt  . Il taglio è al volo nel maggiore dei casi . Un carrello insegue il tubo , delle morse lo bloccano e una o più lame circolari provvedono al taglio .

L’utensile per il taglio può variare in funzione del tipo di taglio stesso .

Ci sono 5  famiglie :

  • Taglio veloce ( a frizione ) = il taglio avviene per fusione del materiale e si usano lame circolari al Cr-V– Mo . E’ un taglio NON di precisione che lascia anche molte bave sul tubo . La lama ha una durata limitata , poichè non è possibile rivestirla . Sono riaffilabili .

 

  • Taglio lento HSS ( per asportazione ) = è il taglio che sta sostituendo quello a frizione sulle linee esistenti , mentre non si realizzano quasi più nuovi impianti con questa tecnologia a  fusione . Si utilizzano lame circolari in HSS ( High Speed Steel ) alle quali è possible applicare diversi rivestimenti resistenti all’usura . Sono tagli di precisione che non lasciano bave . Le lame durano molto e sono riaffilabili .

 

  • Taglio lento TCT ( per asportazione ) con lame circolari con dente in metallo duro TCT ( Tungsten Carbide Teeth ) = è l’ultima tecnologia disponibile . Ha le caratteristiche del taglio lento , con una peculiarità le lame durano diverse volte in più ( sino a 6 o 8 volte ) rispetto alle comuni lame in HSS . Sono rivestite costano sensibilmente di più e non si riaffilano . Il concetto operativo è , gli extra costi che vengono dall’arresto della linea e dalla sostituzione della lame sono molto alti  . Quindi ci si concentra sul fermare molto di meno la linea tubi a causa del taglio . L’extra costo delle lame è ampiamente compensato dai risparmi di fermo macchina e scarti . E’ una lama che richiede MOLTA cura nel suo uso poiché il costo è comunque impegnativo .

 

  • Taglio a ghigliottina = è una taglio che viene utilizzato molto poco in Europa e quasi esclusivamente per tubo INOX . Ha un vantaggio che le line che usano questo taglio ( ALPHA o BETA ) sono molto più compatte ed il taglio consente alte velocità . La corsa del carro , quindi la lunghezza della macchina rispetto al taglio con sega circolare può essere anche di 1/6 . Ha dalla sua il problema dell’imbutitura delle estremità tagliate che viene in parte compensata dall’uso di uno scarfer orizzontale .

 

  • Taglio lento a sega bimetallica a nastro ( M42 )= principalmente utilizzate per taglio tubi inox saldati longitudinalmente TIG e LASER di piccolo spessore . Siccome la velocità di saldatura è lenta pochi metri al minute , si ha il tempo di tagliare con seghe a nastro che sono molto meno costose e più versatili rispetto alle seghe circolari .
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